随着液态硅胶制品的优异性能被越来越多的认识，液态硅胶的应用范围也越来越广泛。因各种因素，液态硅胶制品的生产在国内起步比较晚，各种工艺技术也不太完善，在实际生产中经常会遇到各种各样的问题。

　    1、硅胶和固化剂搅拌不均匀。解决硅胶和固化剂操作时要充分搅拌均匀，注意容器底部上的。

          2、不完全固化（没干透）只发生在母模接触面上，其他部位固化完好。　解决在母模的表面打一层隔离膜，防止母模中的不利于硅胶固化的成分于模具硅胶接触。

　　3、温度太低也能造成不固化，操作温度低于0度时硅胶与固化剂不会发生反应。解决当温度在20-30摄氏度是最理想的模具硅胶固化温度。

          4、太多的固化剂或者太少的固化剂都会影响到硅胶的固化。　解决按照规定的固化剂比例添加，并且要看清楚说明书是体积比例还是重量比例。

         5、解决用相应型号的固化剂。操作工具也分类，不混用。如果是操作加成型硅胶，千万不要接触到缩合型产品。