目前硅胶制品的使用非常之多，涉及到一些工业零部件和家用产品等等，服务到的行业包括汽车、家电、家居、电子、玩具等等。今天小编重点介绍硅胶制品生产中存在哪几种生产工艺：

           第一种：模压成型，也就是模压硅胶制品。

       既是模压成型，又要有相应的模具支撑，硅胶模的发展一般有刷模(内含片模、平模、立体模等)、灌注模和包模三种方式，所涉及的点各不相同，下面重点介绍。包模采用的方法，一种是把模具四周用胶板或木板围起来，然后用石膏把模具柜子填满；另一种是采用树脂涂刷的方法，即涂上一层树脂，再涂上一层玻纤布，再涂上，再粘贴，如此重复两三层。需要注意的是，片模模具比较容易变形，所以一般都会做外模，以防止模具变形。注塑模具，结构比较简单，表面光滑的硅胶制品，更适合用这种方式来复制。方法：先用胶板或玻璃板把母模围起来，取一定数量的硅胶、固化剂，均匀搅拌，然后将抽离的硅胶倒入，待硅胶干透后，取出产品，硅胶模子即完成。制作注塑模具，一般采用硬度较软的硅胶材料，为便于较容易地脱模，也不会损伤内件。刷模，也就是在模子内分层(通常是三层)，将硅胶刷出。刷第一层时，须将终末置为真空状态下，边角要刷全，第二层须贴上纱布，刷第三层时，须刷硅胶，然后待其固化成型即可。用刷模方法生产时，应先将脱模剂(或隔离剂)涂在待复制的产品或模型上，然后取一定数量的硅胶和固化剂，搬运均匀，进行抽空(时间不宜过长)。涂上硅胶后，等待约一炷香时间，即可产生胶囊反应。待硅胶干了，再做外膜。

        第二种：液压成型，

       就像我们挤牙膏一样，挤出机头也是产品的截面形状，有一定长度，在力与温度的作用下，机头出来产品已经硫化成型。此工艺成型的产品一般是条形的产品，产品截面可以各种各样。譬如，矩形长条，环形硅管等。

        第三种：液态成型，

      此种工艺要求的设备有硅胶射出机、压料机。它的原料是水稠状，分A、B两组分。它的原理是：利用压料机把A、B组分的原料按照1：1压到射出机的料筒里混合，通过射嘴再把它压进热模具型腔成型。此种工艺成型温度相对较低，130度就可以。它可以用于不太耐高温的塑胶包胶成型，这一点比固态热压成型有优势，液态硅胶机广泛用于医药、食品、婴幼儿用品。

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